大型lng低温储罐建造技术
大型lng储罐具有体积大，的建造技术已完成国产化，因此，内部结构复杂，储罐在储罐建造过程中，均采用国内---的建造技术，在---其安全性和经济性的情况下，储罐厂家，采用自主设计方式，并对低温储罐建造技术进行优化。
在大型lng储罐施工时，仍存在着三大技术难点，包括衬镍钢壁板焊接、罐底板铺设和板气吹升顶。镍钢属于和中耐低温合金钢，在低温状态下，它具有较高的抗冲压性且低温韧性好。而由于大型lng储罐结构较为特殊，故对焊接工艺要求较高。气吹顶升是在制作钢衬板结束以后，卧式储罐，在衬板中采用鼓风机引入空气，在空气膨胀情况下，将罐顶抬升至罐顶就位。
在气升前，要安装好罐顶上的人孔、接管。待升顶完成后才能安装中心顶板，中心环顶板中心位置采用临时板铺设。在吊顶铝合金板材安装时，由中心向外进行铺设，并由短缝到长缝进行组装装焊接。
有关过热蒸汽储存罐底端隔层及顶端绝热层的设计构思
◇热角保护绝热层，次器皿封头墙板与热角保护封头一部分隔层200mm环状室内空间内砌设泡沫塑料玻璃砖做为隔冷原材料和支撑柱，用于阻隔在储存罐外壁方位产生的制冷量传送。热角保护绝热层泡沫塑料玻璃砖层与层中间刷涂---温胶做为粘接剂，热角保护绝热层上方密封圈板部位添充缩小后厚度为50mm的玻璃纤维棉。
◇悬现浇板之中铺装10层玻璃纤维棉，液态---常压储罐，玻璃纤维棉单面厚度不可低于100mm，铺装进行后的总厚度为800mm-1000mm范围内，湖州储罐，以维持主器皿顶端具备优良的隔热特性。
关于储罐内外罐锚固装置
◇主容器内部设置有带护笼的直爬梯（不锈钢 s30408），满足设备安装调试期间要求。
◇储罐顶部设有 2 个平台，主平台布置泵井及工艺管道、阀门、控制仪表等，主要用于满足储罐日常操作运行需求；次平台布置正压泄放阀、真空泄放阀、放空口及干粉灭火系统等储罐本体安全设施。主次平台间配有连接走廊及环形通道。
◇储罐外部设置塔梯及直爬梯，满足操作人员日常登罐顶检查及紧急疏散需求。
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