施工后的控制
(1)无损检测:lng储罐存在诸多的焊缝数量,应综合使用rt、pt、ut等有效检测手段。实施之前,签署检测委托书,并按照该委托书出具检测结果和---。
(2)罐体检验:对泵柱水压、罐体充水、气密性等进行试验,20000立方lng全容罐,以检验出罐体施工实际。按照相关要求,应在内罐达到相应的液位时开展气密性试验,试验达到规范压力后即停止。
关于储罐夹层及内罐吹扫管线储罐预留与系统氮气源相接的氮封管线。储罐夹层氮封管线 dn50,在储罐正式投入运营前(无 bog 条件),维持夹层内绝热材料的干燥。
内罐预留与系统氮气源相接的氮气吹扫管线。系统在预冷进液调试前,该管线对内罐及工艺管线进行吹扫操作。
分析口
贮罐液相产品就地分析口;(6 套)
贮罐顶部气体就地分析口;(1 套)
现场安装及施工前准备
1、施工准备
(1)组织施工人员熟悉图纸和施工规范要求,4x5000m3常压储罐,明确施工方案确定的施工程序和安装方案,10000m3lng全容罐,明确储罐施工各工序的标准和安全注意事项。(2)按工程总平面图和施工组织设计的安排,布置施工场地。(3)接通施工用电、用水、平整运输通道和吊装占位的场地。(4)吊车、焊机、台钻、磨光机、弯管机、砂轮切割机、氧气设备、脚手架等施工工具准备充足。
2、基础验收及定位
(1)检查储罐基础标高、表面水平度及定位尺寸(包括内外筒体锚固带)并清理干净。基础验收资料齐全,应有施工设计单位的基础设计蓝图、混凝土石块实验报告、基础竣工移交单,包括标高误差、中心误差、坐标位置等。水平标高基准点以设计图为准。按蓝图技术要求和有关技术规范进行复查验收,绍兴储罐,基础检查验收后,资料归入安装施工档案。
(2)根据图纸要求,首先在基础上定出0°、90°、180°、270°轴线及中心点,做出明显的标记并作为基准。以指导以后的底板铺设,并作为扶梯定位和管口方位的依据。
3、设备开箱清点验收(半成品复验)
按设备安装顺序对现场设备进行开箱清点,检查、核实数量,并做好记录。开箱清点按设备供货单位提供的装箱清单为准。设备及材料清点完毕将检查---收入档案。
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