关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计
◇关于常压储罐底部绝热层:主容器底板和次容器底板之间铺设普通强度泡沫玻璃砖作为底部绝热层和承受主容器和介质的重量,在主容器筒壁正下方的承压大的环形区域采用珠光砂钢筋混凝土圈梁(钢筋要求为不锈钢)来分配负荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃砖。
◇储罐底部绝热层自上至下依次为:主容器底板(边缘板+中幅板)-混凝土找平层-珠光砂混凝土圈梁、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-热角保护层底板-混凝土找平层高强度泡沫玻璃砖、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-次容器底板
关于储罐排液及回流系统
◆储罐出液(装车):每台储罐设置 2 台潜液泵(单台流量:~450m3/h,扬程:140m。),液态乙烯常压储罐,潜液泵排液管均设置远程控制气动紧急切断阀、lng 孔板流量计,并设置泵后回流管线,每条泵柱排液管引出后各安装止回阀和根部截止阀,常州储罐,然后汇总排液管,在排液总管上安装 1 台孔板流量计、1 台紧急切断阀。
eag 放空管线
◆当储罐内气相压力高于 25kpa 时,放空调节阀打开,储罐内部的气体排入低压火炬系统或罐顶排放总管,---储罐安全。
◆lng 储罐罐顶泄放管线的阻火器前设置有氮封,防止湿空气结冰堵塞阻火器。
内罐底部保冷层施工技术
施工前, 对找平层平整度进行测量,20000m3单容罐,对凸缘处用磨光机打磨,对凹槽处用同配置混凝土修补,并对找平层进行放置自然干燥养护。养护期为4~5天,具体依据现场情况核定。预埋管应按图预先固定并核对无误,施工中应防止玻璃砖受潮。
(1)水平标高及铺设方向位置的确定:根据储罐0° 性基准线确定泡沫玻璃砖的铺设方向,储罐供应商,设定中心轴线,按45度°分成8条轴线延伸到相应周边,并用水准仪确定各轴线位置标高基准线,以便安装后对每层泡沫玻璃砖砌筑时进行高度校准。
(2)在混凝土找平层上涂冷底子油,然后铺沥青毡,沥青毡只能对接不能搭接。然后进行外圈高密度泡沫玻璃砖和中间泡沫玻璃砖的安装,安装时上、下层泡沫玻璃砖应错缝安装。泡沫玻璃砖铺设应从中心线向两边逐行转开进行,并需纵横交错排列,每一横的直缝应在2/3处交叉设置,上、下层直缝也应全部交叉设置,泡沫玻璃砖之间紧密贴合。
(3)每一层泡沫玻璃砖铺设完成后,修整表面平整度。泡沫玻璃砖每一层平整度检查合格后,在其上表面外沿外3m圆周距离内,每一层均需要涂覆冷底子油,然后每层依次进行施工。
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