供应液体---子母罐-液体---子母罐-杜尔lng储罐

lng储罐的分层和翻滚也得到科学家的普遍关注，研究的---问题是lng储罐翻滚模型的构造、分层和翻滚机理的分析以及分层和翻滚预防措施的确定。在lng储存时，罐内充注不同来源的lng都将形成密度不同的两层，在密度差超过临界值时，出现翻滚现象。lng储罐的翻滚过程是一种激烈的混合状态，同时伴有罐内流场合密度的变化，通过对分层和翻滚机理深入地探究，能够为lng储罐的安全提供有力的理论保障，尽量少混装不同密度的lng来避免lng储罐的分层；在必须混装不同密度lng的情况下应将密度大的lng充注在罐底部，尤其要避免分层的产生，降低事故的发生率。

由于lng储罐的建设周期较长，存在诸多影响因素，其控制的部位是施工过程。

　　(1)外罐施工：顶板制作在胎具上进行，供应液体---子母罐，胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋，用弧形样板检查加强筋的弧度，其间隙小于2mm，安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差，订做液体---子母罐，应小于4mm，否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度，顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm，否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装，顶板的搭接宽度偏差为±5mm，相连两块顶板铺设后采用点焊固定的，点焊采用正式的焊接工艺。

　　(2)内罐施工：壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，并沿安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净，以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工，罐体吊装采用的吊具以防止吊装时变形。

　　(3)罐底施工：lng罐底为3层结构，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先短、后中长的原则，做好收缩缝的预留。