外容器制造完毕后应进密性试验,试验介质为干燥、洁净的氮气或者空气,试验程序按gb150有关规定执行。
管道制作完毕后,液体---子母罐,在充填绝热材料前应进行耐压试验和气密性试验,试验介质为干燥、洁净的氮气或者空气,试验程序按gb150有关规定执行。
子母罐制作完毕后,在充填绝热材料前进行冷却试验,试验介质为液氮,试验程序按编制的“试验方案”执行。
就地压力表的选用应符合tsg r0004-2009的有关规定。
所有的压力表及压力表阀均集中布置于子母罐操作台位上,便于人员操作、观察、维护和检修。
一般情况下用户会对子母罐工作压力和设计压力作出明确规定,且设计压力较工作压力通常提高很大。此时可按如下规定设置压力报警、连锁参数:1)夹层压力达到其工作压力1.1倍时高压报警;
2)内容器压力降低到其工作压力的0.9倍时低压报警并连锁自增压阀门开启;
3)内容器压力上升到其工作压力的1.1倍时高压报警;
4)内容器压力上升到其工作压力的1.25倍时连锁回收阀或自动放空阀开启(该压力应低于内容器安全阀整定压力)。
上述报警、连锁参数按上述规定圆整至保留两位小数取值,在用户对参数提出要求时则应遵循用户要求执行。
9.2充填说明
9.2.1 充填时候应该选择好环境和天气情况,凡有下列情况之一均不得充填珠光砂:
夹层没有完全干燥。
阴雨和潮湿天气。
9.2.2 充填前应向内槽充压,使内槽始终处于正压。
9.2.3 在各珠光砂充填口装上安全格网。
9.2.4 如现场发泡,则由施工单位确定具体施工方案,如用袋装,则用吊车吊装珠光砂,人工在顶盖充填。
9.2.5 在充填过程中,定制液体---子母罐,要继续检查内槽压力,订做液体---子母罐,并用木锤锤击外筒壳,通过振动来填实,将筒壳夹层和顶部空间填满充实。
9.2.6充填后所用的珠光砂为夹层容积的1.25~1.35倍,即充填系数须达1.25~1.35。
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